1U服務器機箱外殼的(de)檢驗合格標準
一、產品麵的定義(yì):
1.A級麵: 在產品正常工作(zuò)狀態下,或產品開啟前門後,能直接正視到的表麵(如機箱的正麵(miàn)、機箱的上麵和機(jī)箱打開門板可見的麵)。
2.B級麵: 在產品正常工作狀態下通過旋轉或者要打開上蓋才能看(kàn)到的(de)麵(如機箱的左右兩側和後麵)。
3.C級麵:除A、B級以外(wài)的麵(如機箱的內表麵等).
4.檢(jiǎn)驗光線要(yào)求:45-60W的(de)日光燈(照明光源與物件距離200-300MM);
5.外觀檢驗時視(shì)角:檢驗員與被檢工(gōng)件水平成45度和90度角進行檢驗,並向垂直軸左/右(yòu)做30度旋轉, 有多個麵的部件,每個麵按單獨的麵進行檢驗;
6.外觀檢驗時間: 一般每個麵檢驗時間為5秒(具體程度視檢驗麵的複雜程度(dù))
二、尺(chǐ)寸檢驗控製重點(以(yǐ)清風168B為例):
1.基座總寬度430MM±0.3MM; 尺寸影響:基座總(zǒng)寬度的尺寸將影響機(jī)箱整體的安裝和上蓋的活動鬆緊度;
2.基(jī)座(zuò)底部(bù)與(yǔ)上蓋(gài)凸點導孔尺寸39MM±0.3MM, 尺寸影響(xiǎng):影響上蓋來回活動的鬆緊度;
3.上蓋(gài)總寬度430MM±0.3MM(相對內側尺寸426MM) 尺寸影響:影響上(shàng)蓋來回活動的鬆緊(jǐn)度;
4.壓橋高(gāo)度尺寸7MM
尺寸影響:對不鏽鐵彈片因使用時沒有明顯手感;
注:所有(yǒu)尺寸在(zài)加工生產過程中應充(chōng)分考慮到各配件的累計公差。
三、外觀檢驗:
1.所有A級麵不允(yǔn)許有任何的刮傷、劃痕和雜質(包括淺劃痕)
2.B級麵允許有未傷底材的淺劃痕但單麵數量不允許超過5條;
3.C級麵不(bú)允許有深劃痕,對淺劃(huá)痕不限製;
4.把手(shǒu)位應無缺(quē)料刮傷,不刮手, 各部位銳角倒鈍,去除毛剌,以不刮(guā)手為準;
5. 各種表(biǎo)麵處理顏色要求均勻一致,無目視色差;
6. 絲印部分無斷線、鋸齒凹凸不平、流油等不良現象;
7.外(wài)表麵(miàn)不做處理的板材不得有氧化、生鏽(xiù)、白斑等不良;
四(sì)、功能檢驗(yàn):
1.各配件(jiàn)組裝後間隙應合(hé)理及均勻;
2.上蓋活動應來回自如,並且各(gè)活動位應有相應的(de)功能(如清風168的卡位);
3.各部(bù)件安裝後應無活動空間(如硬盤架不可以上下活動(dòng));
4.所有電子(zǐ)配件應保證通路,無短路、斷路和漏電現象;
5.所有配件應對照BOM表和圖紙;
五、特殊性能測試:
1.絲印的測試(耐化學性測試、3M測試)
2.塗層的測試(百格測試、耐化學性測試、硬(yìng)度測試、厚度測試和色差測試)
3.相關電(diàn)鍍(dù)件的測試(鹽水試驗)




