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    電機外殼（ké）的日常維護對減少和避（bì）免（miǎn）電機在運行中發生故障是相當重要的,其中最重要的環節是巡回檢（jiǎn）查和及時排除任何（hé）不正（zhèng）常現象的引發根源。出現（xiàn）事故後認真進行事故分析,采取對策,則是（shì）減少事故次數和修理停歇台時提高電機運行（háng）效率必不可少的技（jì）術工作（zuò）。電機內部（bù）不允許進入水珠,油汙,灰塵等,並定期清除（chú）電機內外的灰塵。注意負載（zǎi）電流不要超（chāo）過額定值。注意檢（jiǎn）查軸承發熱,漏（lòu）油等情（qíng）況,尤其要按規定加油。電機的溫升（shēng）不能超過額（é）定值。因此在使用中（zhōng）我（wǒ）們應該熟（shú）悉和掌握一（yī）些保（bǎo）養上麵的技巧,下麵潤能機電簡要介紹一下直流電機殼的保（bǎo）養方麵的常識:

1、當鋁殼電機的（de）熱保護連續發生動作時,應（yīng）查明故障來自鋁殼電機還是超負荷或保護裝置整定值太低,消（xiāo）除故（gù）障後,方（fāng）可投入運行。

2、使用環境應經（jīng）常保持（chí）幹燥,電動機表麵應保持清（qīng）潔,進風口不應受塵土、纖維等阻礙。

3、當軸承的壽命終了時,電動機（jī）運（yùn）行的振動及噪（zào）聲將（jiāng）明顯增大,檢查軸承的徑向遊隙（xì）達（dá）到下列值時,即應更（gèng）換軸（zhóu）承。

4、應保證鋁殼（ké）電機（jī）在運（yùn）行過程中良好的潤（rùn）滑。一般的電動機運行5000小時左右（yòu）,即（jí）應補充或更換潤滑脂,運行中發現軸承過熱或潤滑變質時（shí）,液壓及時（shí）換潤滑（huá）脂。更換潤滑脂時,應清除（chú）舊的潤滑油,並有汽油洗淨軸承及軸承蓋的油槽,然後將ZL-3鋰基脂填充軸（zhóu）承內外圈之間的（de）空腔的1/2(對2極)及2/3(對4、6、8極)。

5、更換繞組時必須記下原繞（rào）組的形式,尺寸及匝數,線規等（děng）,當失落了這些數據時,應向製造廠索（suǒ）取,隨意更改（gǎi）原設計繞組,常常使鋁殼電機某項或幾（jǐ）項性能惡化,甚至於無法使用。

6、拆卸電動機時,從軸伸端或非伸端取出轉子都可以。如果沒有必要卸下風扇,還是從非軸伸端取出轉子較為便利,從定子中抽出轉子（zǐ）時（shí）,應防止損壞定子繞組或絕緣。

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