鈑金加（jiā）工金屬外（wài）殼，你不得不知道的事
圖紙到手後，根據睜開圖及批量的不同選擇不同落料方法，其中（zhōng）有激光，數控（kòng）衝床，剪（jiǎn）板，模具（jù）等方法（fǎ），然後根（gēn）據圖紙做出（chū）相應（yīng）的睜開。在數控和激光旁（páng）放（fàng）置（zhì）工作台，利（lì）於板料放置在機器上進行加工，減少抬板的工作（zuò）量。一些可以利用的（de）邊（biān）料放置在指（zhǐ）定的地方，為（wéi）折彎（wān）時試模提供材料。在工件落料後，邊角、毛刺、接點要進行必要的修整（打磨處理），在刀具接點處，用平銼刀進行修整，對於毛刺較大的工件用打磨機進行修整，小內孔接點處用相對應的小銼刀修整，以保證外觀的美觀，同時外形的修整也為折彎時定位（wèi）作出了保證，使折彎時工件靠（kào）在（zài）折彎機上位（wèi）置一致，保障同批產品（pǐn）尺寸的一致。
在落料完成後，進入下道工序（xù），不同的工件（jiàn）根據加工的要求進入相應的工序。有折彎，壓鉚，翻邊攻絲（sī），點焊，打凸包，段差，有時在折彎一兩道後要將螺（luó）母或螺柱壓好，其中有模具打凸包和段差的地方要考慮先加工，以免其它工序先加工（gōng）後會發生幹涉，不能完成需要（yào）的（de）加工。在上蓋或下殼上有（yǒu）卡勾時，如折彎後不能碰（pèng）焊要在折彎之前加（jiā）工好。
工（gōng）件在折彎，壓鉚等工（gōng）序完成後要進行表麵處理，不同（tóng）板材表麵的處理方（fāng）法不同，冷板加（jiā）工後一般進行表（biǎo）麵電鍍，電鍍完後不進行噴（pēn）塗處理，采用的是進行磷化處理，磷化處理後（hòu）要進行噴塗（tú）處理（lǐ）。電鍍板類表麵清洗，脫脂，然後進行噴塗。不鏽鋼板（有鏡麵板，霧麵板，拉絲板）是在折彎前進行可以進行拉絲處理，不消噴塗，如（rú）需（xū）噴塗要進行打毛處理；鋁板（bǎn）一般采用氧化處理，根據噴塗不同的顏色選擇不同的氧化底色
常（cháng）用的有黑色和本色（sè）氧化；鋁板需噴塗的（de）進行（háng）鉻酸鹽（yán）氧化處理後噴塗。表麵前處理這樣（yàng）做可以使幹淨表麵，顯著進步塗（tú）膜附著力（lì），能成倍進步塗膜的耐蝕力。清洗的流程（chéng）先清洗工件（jiàn），先將工件掛在流水線上，首先經過清洗溶液中（zhōng）（合金去油粉），然後進入清（qīng）水中，其次經過噴淋區（qū），再經過烘幹區，最後（hòu）將工件從流水（shuǐ）線上取下。
這樣就（jiù）是（shì）普通鈑金（jīn）加工一般要進行（háng）的流程（chéng），工作很簡單（dān），但有時候做（zuò）起來都有些難度的，要做出一個有水（shuǐ）平，有質量的鈑金外（wài）殼，不是說說就可以的，都（dōu）需要大（dà）量的鈑金平台的實操，領悟才可（kě）以的。
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