好的線束是如何設計的？

線束設計的每一個環節都需要有針對性。

例如：設計圖紙、設計樣（yàng）品、尺寸等需要多次（cì）修改和確認，這（zhè）樣才能保證線（xiàn）束的質（zhì）量和安全。

線束設（shè）計是一項非常嚴謹的工作，其（qí）設計的準確性直接關係到設備的性能和質量。

以下是線（xiàn）束加工過程中需要（yào）了解的（de）一些相關線束（shù）設計（jì）精度和檢測標準，這樣才能保證線束產品質量的可靠性，做到成品線束零缺陷讓客戶放（fàng）心使用。

1. 壓接點應牢固，在規定的張力下（xià）不得損壞或脫開（kāi）。

2. 壓接接頭的表麵絕緣應良好，導線不應斷裂。

3. 線（xiàn）束包材需從塑料盒尾部伸出25mm以內，單線除外。

4. 電壓（yā）降試驗要求（qiú）：有關端子電壓降的詳細要求，請參閱標（biāo）準。

5. 連接釘的壓接可采用U形端子壓接和超聲波（bō）熔接等，需要專用機器壓接。

6. 線束連（lián）接點外應使用耐磨布和編（biān）織帶進行固定（dìng）綁紮。在有防水要（yào）求的區域，熱（rè）收縮管應在連接釘外加以保護。熱（rè）收縮管的耐溫性應在-40°C-+100°C。

7. 工業線束的標簽應標明連接位置，印刷正確（què）、清晰。標簽應貼在線束一端約50毫米處，並應牢固粘貼。

8. 最小（xiǎo）拔出力測試要求：端子與導線的連接應牢固，壓接（jiē）後的（de）線束應在200mm/min的上升速度（dù）下進行拔出力測試，最（zuì）小拔出力應符合要求。

所設計的線（xiàn）束產品隻有（yǒu）經過打樣、實驗測試、技（jì）術可行性論證後，才能進行批量生產。這樣，設計出來的線束產品才能滿足客戶的需求，而且原材料也能在生（shēng）產過程中減少。浪費，降（jiàng）低生產成（chéng）本（běn）。