鈑金加工金屬外殼，你不得不知道的事
圖紙到手後，根據睜開圖及批量的不同選擇不（bú）同落（luò）料方法，其（qí）中有激光，數控衝床，剪板，模具等（děng）方法，然（rán）後根據圖紙做出（chū）相應的睜開。在數控和激光旁放置工作台，利於板料放置在機器上（shàng）進行加工（gōng），減少抬（tái）板的工作量。一（yī）些可以利用的邊（biān）料放置在指定（dìng）的地方，為折彎時試模提供材料。在工件落料後，邊（biān）角、毛刺、接點要進行必要的（de）修整（打（dǎ）磨（mó）處理），在刀具接點處，用平銼刀進行（háng）修整，對於毛刺較大的工件用打磨機進行修整，小內孔接點處用相對應的小銼刀修整，以保證外觀的美觀，同時外形的修整也為折彎時（shí）定位作出了保（bǎo）證，使折彎時工件靠在折彎機（jī）上位置一致，保障同批產品尺寸的一致。
在落料完成後（hòu），進（jìn）入下道工序，不同的工件根據加工的要求進入相應的工序。有折彎，壓鉚（mǎo），翻（fān）邊攻絲，點焊，打凸（tū）包，段差，有時在折彎一兩道後要將螺母或螺柱壓好，其中有模具打凸包和（hé）段差的地方要（yào）考慮先加工，以免其（qí）它工序（xù）先加工後會（huì）發生幹涉，不能完成需要的加工。在上蓋（gài）或下殼上有卡勾時，如折彎後不能碰焊要在折彎之前加工好。
工件在折彎，壓鉚等工序完成後要進行表（biǎo）麵處理，不同板（bǎn）材表麵的處理方法不（bú）同，冷板加工後一般進行表麵電鍍，電鍍完後不（bú）進行噴塗處理，采用的是進行磷化處理，磷（lín）化處理後要進行噴塗處（chù）理。電鍍板類表麵清洗，脫脂，然後（hòu）進行噴塗。不（bú）鏽（xiù）鋼板（有鏡麵板，霧麵板（bǎn），拉（lā）絲板）是在折彎前進行可以進行拉絲處理，不消噴塗，如需噴塗要進行打毛處理；鋁板一般采用氧化處理，根據噴塗不同的顏色選擇（zé）不同（tóng）的氧化底色
常用的有黑色和本（běn）色氧化；鋁板需噴塗的進行鉻酸鹽氧化處理後噴塗。表麵前處理這樣做可（kě）以使幹淨表麵，顯著進步塗膜附著力，能成倍進步塗膜的耐蝕力。清洗的流程先清洗工件，先將工件掛在流水線上，首先經過清洗（xǐ）溶液中（合金去油粉），然後進入清水中，其次經過噴淋區，再經（jīng）過烘幹區，最後將工件從流水線上取下。
這樣（yàng）就（jiù）是普通鈑金加工一般要進行的流程（chéng），工作很簡單，但有時候做起（qǐ）來都有些難（nán）度的，要做出一個（gè）有水（shuǐ）平，有質量的鈑金外殼，不是說說就（jiù）可以的，都需（xū）要大量的鈑金平台（tái）的實操，領悟才可以的。
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