產品動（dòng）態

我（wǒ）們常（cháng）見的鈑金加工，主要由六大步驟組（zǔ）成（chéng）：鈑金（jīn）加工圖紙（zhǐ）設計（jì）——>激光加工或（數控衝壓）——>折彎（wān）——>焊接（jiē）成（chéng）型——>靜（jìng）電噴粉或（液體油漆）。

1、圖紙設計： 一般（bān）客戶提供圖紙或樣品，由公司工程人（rén）員進行（háng）尺量，設計，展開，形成加工分解圖和組裝圖提交給生（shēng）產部（bù）加工。

2、激光加工： 激光切割機，可（kě）進（jìn）行碳（tàn）鋼、不鏽鋼等材質材料進行切割下料，使用激光（guāng）切割下料，工件加工後斷麵整齊、平滑漂亮，尺寸精準，對帶有弧線的工（gōng）件更具優勢，是（shì）一（yī）般數（shù）控衝壓無法替代的（de）加工方式。

3、數控衝壓： 轉塔數控衝床主要針（zhēn）對產品加工材料厚度較薄，一般（bān）在2.5mm以下材料較適合，鈑（bǎn）金加工工件的孔較多或（huò）者需要（yào）開特殊模具才能加工的工件，批量較大的時候用數控（kòng）衝壓具有一定的（de）成本優勢。

4、折（shé）彎： 工件下好料後如大部分需要進行折彎成型，公（gōng）司擁（yōng）有多台電腦折彎機，不僅速度快，工件加工更加精準。

5、焊接成型： 工件在下好料後（hòu）一般需要組裝成型，組裝方式有多種，有的直接用螺絲、拉鉚等非焊接工藝成型，一般機械外（wài）殼鈑金多使用焊接成（chéng）型，公司一般采取氬弧焊接，碰焊（hàn），二氧化碳焊接等，焊接後對工件進行打磨拋光，這樣工件就比較牢（láo）固，美觀。

5、靜電噴（pēn）粉： 靜電噴粉主要針對碳鋼材質工件，在工藝上一般先進行除油（yóu）除鏽，表調清洗，磷化處理，靜電（diàn）噴粉，高溫烘烤等工（gōng）藝，處理後工件表麵美觀，數年內不會（huì）生鏽，成本低廉等優點。

液體油漆：此（cǐ）工藝和靜（jìng）電噴粉有差異，一般針對大（dà）工件，在無法搬運的情況下使用液體油漆有（yǒu）方便，成（chéng）本低（dī）廉等優點，液體油漆一（yī）般分兩步，在工件處（chù）理後上底漆再上麵漆。

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