鋁型材是如何做出來的?
大家都很好(hǎo)奇鋁型材是如何經過生(shēng)產加工出(chū)來的,它的生產一般要經過以下3個階段,熔鑄(zhù)→擠壓→加工上色。
1.熔鑄是鋁型材(cái)生產中的首道(dào)程序。過程是:1)配料:根據需要生產的具體合金牌號,計算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。2)熔(róng)煉(liàn):將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化,並通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。3)鑄造(zào):熔煉好(hǎo)的鋁液在一(yī)定的鑄造工藝條件下,通(tōng)過深井鑄造係統,冷卻鑄造成(chéng)各(gè)種規格(gé)的圓鑄(zhù)棒。
2.擠壓:擠壓是鋁型材的成型手段。先根據型材產品斷麵設計、製(zhì)造出模具,利用擠(jǐ)壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中(zhōng)擠出成形。在擠壓時還用(yòng)一個風(fēng)冷淬火過程及其後的人工時效(xiào)過程(chéng),以完成(chéng)熱處理強(qiáng)化。
3.上色:氧化,擠壓好的鋁(lǚ)合金型材,其表麵耐蝕性不強,須通過陽極氧化進行表麵處理以增加鋁(lǚ)材(cái)的抗(kàng)蝕性、耐磨性及外表的美觀(guān)度(dù)。
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