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第（dì）一：圖（tú）紙到手後，我們的設計師會根據展開圖及批量的不同選擇不同落料方式，其中有激光，數控衝床，剪板，模具等方式，然後根據圖紙（zhǐ）做出相（xiàng）應（yīng）的展開。數控衝（chōng）床受刀具方麵的影響，對於（yú）一些異形工件和不規則孔的加工，在邊緣會出現較大的毛刺，要進行後期去毛刺（cì）的處理，同時對工（gōng）件（jiàn）的精度有一定的影響；激光加工無刀具限製，斷麵平整，適合異形工件的加工，但對於（yú）小工件加工耗時較長（zhǎng）。在數控（kòng）和激光旁（páng）放置工作台，利於板料放置在機器上進行加工，減少抬板的工作量（liàng）。一些可以利用的邊料（liào）放置在（zài）指（zhǐ）定的地方，為折彎時試模提供（gòng）材料。

第二：在（zài）工件落料後（hòu），邊角，毛刺，接點要進行必要的修整，在刀具接點處，用平銼刀（dāo）進行修（xiū）整，對於毛（máo）刺較大的工件用打磨機進行修整（zhěng），小（xiǎo）內孔接（jiē）點處用相對應的小銼（cuò）刀修（xiū）整，以保證外觀的美觀，同時外形的修整也為折彎時定位作出了保證，使折彎（wān）時工件靠（kào）在（zài）折彎機上位置一（yī）致，保（bǎo）障同批產（chǎn）品尺寸的一致。

第三：在落料（liào）完成後，進入下道工序，不（bú）同的工件根據加工的要求（qiú）進入相應的（de）工序。有折（shé）彎，壓（yā）鉚（mǎo），翻邊攻絲，點焊，打（dǎ）凸包，段差，有時在折彎一（yī）兩道（dào）後要（yào）將螺母或螺柱壓（yā）好，其中有模具打（dǎ）凸包和段差的地方要考慮先（xiān）加工，以免其它工序先加工後會發生幹涉，不能完成需（xū）要（yào）的加工（gōng）。在上蓋或下殼上有卡勾時，如折彎後不能碰（pèng）焊要在折彎之前加工好（hǎo）。

第四：折彎時要（yào）首先要根據圖紙上的（de）尺寸，材料厚度確定折（shé）彎（wān）時用的（de）刀具和刀槽，避免產品與刀具相碰撞（zhuàng）引起變形是上模選用（yòng）的關鍵，下模的選（xuǎn）用根據板材的厚度來確定。其次是確定折彎的先後順序（xù），折彎一般規律是先內（nèi）後外，先小後大，先特殊後普通。有要壓死（sǐ）邊的工件首先將工件（jiàn）折彎到30°—40°，然後（hòu）用整平模將工件壓死。壓鉚時，要考慮螺柱的（de）高度選擇相同不同的模具，然後對壓力機的壓力進行調整，以保證螺柱和工件表麵平齊，避免螺柱沒壓（yā）牢或壓出超過（guò）工（gōng）件麵，造成工件報廢。

第五：焊接有氬弧焊，點焊，二氧化碳保護焊，手工電弧焊等，點焊首先要考慮（lǜ）工（gōng）件焊接的位置，在批量生產時考慮做定（dìng）位工裝保證點焊位置準確。為了焊接牢固，在要焊接的工件上打（dǎ）凸點，可以使凸點在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點加熱的一致，同（tóng）時（shí）也（yě）可以確定焊接位置， 同樣的，要進（jìn）行（háng）焊（hàn）接，要調好預壓時間，保壓時間，維持時（shí）間，休止時間（jiān），保證工件可以點焊牢（láo）固。點焊後在工件表麵會（huì）出現焊疤，要用（yòng）平磨機進行處理，亞弧焊主要用於（yú）兩工件較大，又要連接在一起時，或者一個工件的（de）邊角處理，達到工件表麵的平（píng）整，光滑。亞（yà）弧焊時產生的熱量易使工件變形，焊接（jiē）後（hòu）要用打磨機和平磨機進行處理，特別是邊（biān）角方麵較多。

第六：工件在折（shé）彎，壓鉚（mǎo）等工序完成（chéng）後要進行表麵處理，不同板材表麵（miàn）的處理方式不（bú）同，冷板加工後一般進行（háng）表（biǎo）麵電鍍，電鍍（dù）完後（hòu）不進行噴塗處（chù）理，采（cǎi）用的是進行磷化處理，磷化處理後要進行噴塗處理。電鍍板類表麵（miàn）清洗，脫脂，然後進行（háng）噴塗。不鏽（xiù）鋼板是在折彎（wān）前進行可以進行拉絲（sī）處理，不用噴塗，如需噴塗要進行（háng）打毛處理；鋁板一般采用氧化處（chù）理，根據噴塗（tú）不同的（de）顏色選（xuǎn）擇不同的（de）氧化（huà）底色，常用的有黑色（sè）和本色（sè）氧化；鋁板需（xū）噴塗的進行鉻（gè）酸鹽氧化處理後噴塗。表麵前處理這樣做可（kě）以使清（qīng）潔表麵，顯著（zhe）提高塗膜附（fù）著力，能（néng）成倍提高塗膜的耐蝕力。清洗的流程（chéng）先清洗（xǐ）工件（jiàn），先將（jiāng）工件掛在流水線上，首先經過清洗溶液中（zhōng），然後進（jìn）入清水中，其（qí）次經過噴淋區，再經過（guò）烘（hōng）幹區，最（zuì）後（hòu）將（jiāng）工件從流水線上取下。

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