產品動態（tài）

    越（yuè）來越多的電子（zǐ）類（lèi）儀器設備機箱應用在了（le）生活中，如何更好（hǎo）的使用，延長電子類儀器設備機箱的壽命呢？在運輸過程中減少（shǎo）損壞呢？該如（rú）何（hé）設計抗震呢？

    電子類儀器設備在運輸和使用中經（jīng）常要受到各類機械因素，如機械振動、衝擊（jī）、離心力和搖（yáo）擺等的影響，這些影響中（zhōng）常見的是機械振動。這類機（jī）械振動能破壞儀器內各種連接（jiē）處，如焊縫、鉚接等的（de）結構強度；引起結構噪聲；降低電子元器件使用壽（shòu）命；破壞儀器儀表的正常工（gōng）作條件，降低測量精度；也可能使設備（bèi）形成難於檢修的“軟故（gù）障”，甚至導致損壞；惡化工作（zuò）條件，使人易疲勞、引起技術（shù）事故。機械振動（dòng）就其產生原因大致有2種：一種是儀器本身工作時力和力矩的不平衡引起（qǐ）的振動；另一種是由於外力或力矩作用於機架或機箱上（shàng）而引起的振（zhèn）動。因此在電（diàn）子儀器設（shè）備設計中（zhōng）考慮機械振動（dòng）對電子儀器（qì）設備的影響，並能采取適當措施抑製機械振（zhèn）動。

　　減少和控製機箱振動的方（fāng）法可歸（guī）納為如下三類：

    減小擾動（dòng）———減小或消除（chú）振動源的激勵；

    防止共振———防止或減小機箱對振動的（de）響應；

    采取隔板措（cuò）施———減小或隔離（lí）振動的傳遞。

    根據振動（dòng）理論，對於機箱的抗振設計一（yī）般采用如下措施。

　　1)針對不同儀器工作的環境而選用合適的材料，以便能保護機箱內元器件。對於機械振動較大的工作環境要選用鋼質、鐵質等剛性材料作機箱材料，能（néng）有效地防止或減小機箱結構對振動（dòng）的響應。同時機箱選用剛性大的材料能（néng）增加重量，提高構件剛度，減少振動和振幅，將機箱或儀器整體做得非常（cháng）笨重，這在不考慮重量（liàng）、空間及成（chéng）本的情況下，不失為一種近乎理想的減振設計方法。

　　2)從材料力學知道，當構件的材料時，抗扭（niǔ）剛度取決於構件的截麵形狀和尺寸，因此對機箱材料板材要選擇合理的截麵形狀和尺寸，增加機（jī）箱壁緣也可有效提高剛度。

　　3)對於電子（zǐ）儀器內部的振動源可采用獨立安裝，對於（yú）無法獨立安裝的振動（dòng）源則可用吸（xī）振材料做成屏蔽（bì）罩，將振源隔離開。

　　4)將機箱的地腳螺栓緊固並加乳膠海棉、隔振（zhèn）橡（xiàng）膠或金屬（shǔ）彈性材料（liào）等，或通過安裝減振（zhèn）裝置，如油減震器（qì）、空氣減震器等可以有效地減振，但導致結構複雜（zá）。

　　5)利用複相型合金、鐵磁型合金、孿晶型合金、位錯型合金等減震合金的減振性能來（lái）減振。

　　6)在電子儀器設備內振動較強處安裝隔板或隔振係統。對於抗振動（dòng）要求較高的部分可（kě）采用多層隔板或雙層隔振（zhèn）係統隔離（lí）技術。

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