金屬加工中的環保小方（fāng）法
提到金屬外殼（ké）加（jiā）工，總是想（xiǎng）到鈑金加工廠的工作（zuò）環境不盡如人（rén）意，其（qí）實，為了本身的健康，金屬外殼加（jiā）工行業也總結出自己的環保方（fāng）式，如：
1、減少化學品的添加（jiā）量。
2、使（shǐ）用較小的過濾係統。
3、微量潤滑的應（yīng）用。
從減少化學品的添加量（liàng）來說，會使整個（gè）生產成本提高，而（ér）且刀（dāo）具的使用壽命也會縮短，從長遠發展來（lái）看減（jiǎn）少化學品的添（tiān）加量反而會引起更（gèng）多（duō）的問題，比如經常清理係統所帶（dài）來的很高的（de）化學品及廢（fèi）液處理成本。
使用較（jiào）小的過濾（lǜ）係統的話，會由於其過濾能力不足及沒有（yǒu）與空氣充分的接觸從（cóng）而導致金（jīn）屬加工液的過度使用，加工性能會變差，反而會增加相應的一些加工成本。
微量潤滑，在竊削接觸點上快（kuài）速的噴射少量的冷卻（què）液進行切削，任何冷卻液都不循環使用，這似乎是個環（huán）保的好方法，但這個（gè）方法還不能解決所有應用的問題，在各個應用領域中，除屑、防鏽和完全的冷卻都是不能輕而易舉能達到的。
即（jí）要（yào）順應自然積極的在工作領域做（zuò）到環保，又要同（tóng）時能優化生產工藝（yì），這似乎不是個簡（jiǎn）單的問題。上（shàng）述三種方法在（zài）實際應（yīng）用中也不（bú）能達（dá）到（dào）較好的環保效（xiào）果：
1、可以和化學品供貨商協商，進（jìn）一步優化生產中所需化（huà）學（xué）品的添加量。
2、還可（kě）以根據特定的金屬加工（gōng）工藝，根據推薦的液位來管理好一個穩定的係統，從而達到（dào）一個較好的成本效益。
3、還可（kě）以根據產量趨勢考慮最佳的液位和流量來管理（lǐ）係統。最（zuì）後可以根據工藝來考慮采用微量潤滑，從而達到最佳的加工。
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