公司動態

商品的質（zhì）量相當（dāng）於企業的命脈，質量決（jué）定（dìng）著（zhe）客戶的留與去，隻要我們把控好品質這一關，企（qǐ）業才會不斷創新與壯大，客戶源才源源不斷，所以說質量才是發展的硬道（dào）理。鈑金工藝不同的客（kè）戶要求不同，對於質量的把控（kòng）要控製好。
1.要充分了解客戶的（de）要求，當我們接到新的訂單時要對客戶的產品做一定的了（le）解，以及要了解客戶對產品的外觀，尺寸，顏色，功能，用途方麵的看法要求。如果不與客戶溝通之後做成品的話，那麽做的再好也不（bú）會有新的訂單。
2.了解完客戶對（duì）產品的要求之後，要對將要製作的產品有初步的定位，根據客（kè）戶的產品選（xuǎn）擇不同的工藝，同（tóng）時在工藝圖（tú）紙說（shuō）明注意事項：如表麵不能劃傷、顏色、特殊開孔等。  
3.技術員拿到圖紙之後要製作工藝圖(展開（kāi）圖),技術員畫好的圖要經過另（lìng）外一個技術員檢查,檢查完畢後經過簽字確認後發給生產部。
4.數控下料,數（shù）控下料首件要（yào）進行過全檢,(數（shù）控衝,金屬激光切割機等)下料的工件進（jìn）行檢查,包括尺寸,展開等。大批量生產時必須全部首件檢驗合格了（le）才能批量生產。
5.折彎時要對折彎方向及折彎尺寸進行首件確認,確認完畢後開始批量（liàng）生產。更換操作工或（huò）更換模具時要重（chóng）新檢驗。
6.完成品,對焊接完成品或折（shé）彎完成（chéng）品根據圖（tú）紙要求對（duì）尺寸進行抽樣檢（jiǎn）查,抽樣檢查（chá）時要對每個尺（chǐ）寸進行確認。同時要對外觀（guān）進行（háng）全檢（jiǎn）,對（duì）不合格的要及時調整,再次檢查。同時填寫檢驗報告單。
7.表麵處理,對（duì）表麵處（chù）理的產品外觀進行全檢。
8.發貨,未通過檢驗的產品不得發貨。必須待檢驗合格後（hòu）敲合格章才可入庫再發貨。發（fā）貨時要注意發貨的包裝，避免損壞，必須（xū）保證品質第一，速度第二的鈑金（jīn）加工理念（niàn）。