切割速度對激光切割加工有什麽影響呢？
激光切割加工速度直接影響切口寬度和切口表麵粗糙度。不同材料的板厚，不同的切割氣體壓力，切割速度有一個最佳值，這個最佳值約為最大切割（gē）速度的80%。激光切割是激（jī）光加工中技術應用非常廣泛的加工方法，是（shì）激光加工行業中一（yī）項特別重要的應用技術，激光切割已廣泛地應用於汽車、航空、化工、等工（gōng）業部門中。
激（jī）光切割的原理是將激光束照射（shè）到工件表麵時釋放的能量來使工件（jiàn）融化並蒸發，以達到切割和雕刻的目的。切割精度是衡（héng）量激光切割機加工效果的一個重（chóng）要組成部分（fèn），但是激光切割精度也不完全取決於設備本身，而是由多方麵因素組成。
其中，影響濟南激光切割加工精度的（de）幾個重要（yào）因素：
1、激光束通過聚（jù）焦後的光斑的大小：激光束聚集後的光斑越小，激光切割加工精度越高，特別是（shì）切縫（féng）較小（xiǎo），最小的光斑可達0.01mm。
2、工作台的走位精（jīng）度決定（dìng）著激光切（qiē）割加工的重複精度，工作台精度越高，切割的精度越高。
3、工件厚度越（yuè）大，精度（dù）越低，切縫越大。由於激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。
一.速度過快如果激光切割加（jiā）工速度（dù）過快，可能造成以下後果：
1) 可能無法切透，火花亂噴。
2) 有些區域可以切透，但有些區域無法切透。
3) 整個斷麵（miàn）較粗，但不產生溶漬。
4) 切割斷麵呈斜（xié）條（tiáo）紋路，且下半部產生溶漬。
二.速度太慢
1)造成過熔，切斷麵較粗糙。
2)切縫變寬，尖角部位整個（gè）溶化。
3)影響切割效率。
三.確定適當（dāng）的切割速度從切割火花判斷激光切割加工速度可否增快或減慢
1)火花由上往下擴散
2)火花若傾斜時，則說明切割速度太快。
3)火花呈現不（bú）擴散且少（shǎo），聚集在一起，則說明速度太慢。
激光切割加工速度適當切割麵呈現較（jiào）平穩線條，且下半部無熔漬產生。工件材（cái）質對激光切割精度有一定影響。同（tóng）樣情況下，不同材質的（de）切割精度也稍有不同,即使是同一材（cái）質,如果材料的成分不同,切割的精度（dù）也會有差異。 那麽，激光切（qiē）割加工時怎麽才能做到高精度呢（ne）?濟南激光切割廠經過多年實踐總結出提高激光切割加工精度的（de）幾個關鍵技術：一是焦（jiāo）點位置控製技（jì）術。聚焦透鏡焦（jiāo）深越（yuè）小，焦點光斑直徑就越小，因此控製焦點相對於被切材料表麵的位置十分重要。
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