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    越來越多的電子類（lèi）儀器設備機（jī）箱應用在了生活中，如何更（gèng）好的使用（yòng），延長電子（zǐ）類儀器設備機箱的壽命呢？在運輸過程中減少（shǎo）損壞（huài）呢？該如何設計抗震呢？

    電子類儀器設備在運輸和使用中經常要受到各類機械因素，如機械振動（dòng）、衝（chōng）擊、離（lí）心力和搖擺等的影響，這些影響中常見的是機械振動。這類機械振動能破（pò）壞儀器內各種連接處，如焊縫、鉚接等的結構（gòu）強度；引起結構噪聲（shēng）；降低電子元器（qì）件使用壽命；破壞儀器儀（yí）表的正常工作條（tiáo）件，降低測量精度；也可能使設備形成難（nán）於檢修的（de）“軟故障（zhàng）”，甚至導致損壞；惡化工作條件（jiàn），使人易疲勞、引起技（jì）術事故。機械振動就（jiù）其產（chǎn）生原（yuán）因大（dà）致有2種：一種是儀器本身工作時力和（hé）力矩的不（bú）平衡引起的振動；另（lìng）一種是由於外力或（huò）力矩作用（yòng）於機架或機箱（xiāng）上而引起的振動。因此在電子儀器設備設計中考慮機械振動對電子儀器設備的影響，並能采取適當措施抑製機（jī）械振動。

　　減少和控製機箱振動的方法可歸納為如下（xià）三類：

    減小（xiǎo）擾動———減小或消除振動源的激勵；

    防止共振———防止或減小機箱對振動的響應（yīng）；

    采取隔板措施———減小或隔離振動的（de）傳遞。

    根據振動理論，對於機箱的抗振設計一般采用如下措施。

　　1)針對不同儀器工作（zuò）的環境而（ér）選用（yòng）合適（shì）的材料，以便能保護機箱內元器（qì）件。對於機械振動較大的（de）工作環境要（yào）選用鋼（gāng）質、鐵質等剛性材料作機箱（xiāng）材料，能有效地防止或（huò）減（jiǎn）小機（jī）箱結構對（duì）振動的響應。同時機（jī）箱選（xuǎn）用剛性（xìng）大的材料（liào）能增加重量，提高構（gòu）件剛度，減少振動和振幅，將機箱或儀器整體做得非常笨重，這在不（bú）考慮重量、空間及成本的情況下，不失為（wéi）一種近乎理想的減振設計方法。

　　2)從材料力學知道，當構件的材料（liào）時，抗扭（niǔ）剛度取決於構件的截麵形狀和尺寸，因此對機（jī）箱（xiāng）材料板材要選擇（zé）合理的截麵形狀和尺寸，增加機箱壁緣也可有效提高（gāo）剛度（dù）。

　　3)對於電子儀器內部的振動源可采用獨立安裝，對於無法獨立安裝的振動源則可（kě）用吸振材料做成（chéng）屏蔽罩，將振源隔離（lí）開。

　　4)將機箱的地腳（jiǎo）螺栓緊固並加乳膠海棉、隔振橡（xiàng）膠或金屬彈性材（cái）料（liào）等，或通過安裝減振裝置（zhì），如油減震器、空氣減（jiǎn）震器等可以有效地減振，但導致結構複（fù）雜。

　　5)利用（yòng）複相（xiàng）型（xíng）合（hé）金、鐵磁型合金、孿晶型合金、位錯型合金等（děng）減震合金的減振性能來減振。

　　6)在（zài）電子儀器設備內振動較強處安裝隔板或隔振係統。對於（yú）抗振動要求較高的部分可采用（yòng）多層隔板或雙（shuāng）層隔振（zhèn）係統隔離技（jì）術。

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