金屬加工中的環保小方法
提到金屬外殼加工，總是想到鈑金加工廠的工作環境不盡如人意，其實（shí），為了本身的健康，金（jīn）屬外殼加工行業也總結出自己的環保方式，如：
1、減少化學品的添加量。
2、使（shǐ）用（yòng）較小的過濾係統。
3、微量潤滑的應用。
從減少（shǎo）化學品的添加量（liàng）來說，會使整個生產成本提高，而且刀具的使用壽命（mìng）也會縮短，從長遠發展來看（kàn）減少化學品的添加量反而會引起更多的問題，比如經常清（qīng）理係（xì）統所帶來的很高（gāo）的化學品及廢液處理成本（běn）。
使用較小的過濾係統的話，會由於其過濾能力（lì）不足及沒有與空氣充分的接觸從而導致金屬加工液的過度使用，加工性能會變差，反而會增加相應的一些加工成（chéng）本。
微量潤滑，在竊削接（jiē）觸點上快速的噴射少量的冷卻液進行切削（xuē），任何冷卻液都不循環使用，這（zhè）似乎是（shì）個環保的好（hǎo）方法，但這（zhè）個方法還不能解決所（suǒ）有（yǒu）應用的問題，在各個（gè）應用領域中（zhōng），除屑、防鏽和完全的冷卻都是不能輕而易舉能（néng）達到的。
即要順應自然積極（jí）的在工作領域做到（dào）環保，又要同時能優化生產（chǎn）工藝，這似乎不是（shì）個簡單的問題。上述三種（zhǒng）方法在實際應用中也不能達到較好的環保效果：
1、可以（yǐ）和化學品供貨商協商，進一步優化生產中所需化學品的添加量。
2、還可以根據特定的金屬加工工藝，根據推薦的液位（wèi）來管理好一個穩定的係統，從而達到一個較好的成本效益。
3、還可以根據產（chǎn）量趨勢（shì）考慮最佳的（de）液位和流量來管理係統。最後（hòu）可以根據工藝來考慮（lǜ）采用微量潤滑，從而達到最佳的加工。
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